A seleção de placas de aço carbono deve primeiro ser baseada na aplicação específica para determinar o teor de carbono e o tipo de placa. Placas de aço-de baixo carbono são adequadas para estruturas de construção, tubulações e aplicações industriais leves devido ao seu bom desempenho de processamento e alta ductilidade; placas de aço de médio{2}}carbono são adequadas para peças mecânicas e componentes estruturais-que suportam carga, equilibrando resistência e tenacidade; placas de aço com alto-carbono são usadas principalmente em ferramentas, moldes e peças-resistentes ao desgaste, exigindo alta dureza e resistência ao desgaste. A seleção adequada de materiais pode garantir o desempenho e a vida útil do produto. O desempenho de processamento e a adaptabilidade ao tratamento térmico das placas de aço carbono também são importantes. O aço com baixo-carbono é fácil de soldar, cortar e estampar, enquanto os aços com médio e alto-carbono podem exigir recozimento ou normalização para melhorar o desempenho e a resistência do processamento. Simultaneamente, a espessura apropriada e a condição da superfície devem ser selecionadas de acordo com os requisitos dos processos subsequentes para garantir um processamento suave e uma qualidade estável do produto.
As placas de aço carbono têm resistência à corrosão relativamente fraca e são propensas a enferrujar em ambientes úmidos ou quimicamente corrosivos. Portanto, ao selecionar uma placa, a necessidade de galvanização superficial, pintura ou outros tratamentos de proteção deve ser considerada com base no ambiente operacional. Além disso, deve-se prestar atenção às condições de armazenamento e transporte para evitar umidade ou impacto, a fim de manter o desempenho e a qualidade superficial da chapa de aço. Levando em consideração os fatores ambientais, a vida útil das placas de aço carbono pode ser efetivamente estendida.